古典家具圓桌的制作過程怎么樣,,有哪些制作方法呢,?
在古典家具深入分析中,,藏友們都是會(huì)仔細(xì)的去看看古典家具的構(gòu)思和做法,期待從這當(dāng)中獲得好的制作經(jīng)驗(yàn),。那麼古典家具圓桌的制作過程如何,,有什么做法呢?一起跟海強(qiáng)紅木家具小編來(lái)看一下吧!
一,干燥處理干燥處理過程分三步:
1.加熱處理:關(guān)鍵超低溫高低溫,,讓原木內(nèi)外溫度均衡,,基本減少含水量;
2.干燥環(huán)節(jié):關(guān)鍵明顯提高溫度,,漸漸地減少環(huán)境濕度,提取木料中內(nèi)外的水分,,使之做到大家所需的含水量;
3.最后處理:關(guān)鍵在干燥全過程中木料的內(nèi)外含水量有差別,,通過再度處理使其木料內(nèi)外一致并能處在常溫狀態(tài),也可以做到自己需要的含水量,,清除干燥全過程中形成的熱應(yīng)力,,防止木料的歪曲形變;一般干燥處理中的溫控范疇40度—80度,處理周期時(shí)間為30—40天,。
二,,基加工
1.木配料加工
通過干燥處理后的實(shí)木原料,到實(shí)木配料加工處根據(jù):a:切料,,割料;b:挖鋸,,;c:平刨,四面刨,,壓刨;d:拼板;e:挖鋸,,縱割鋸,導(dǎo)向性鋸;f:數(shù)控車床;g:(仿型)數(shù)控車床;h:扒榫,,打孔;i:拉槽,,雕刻,砂光;根據(jù)上述流程,,實(shí)木類零配件基本上產(chǎn)生,,運(yùn)至半成品庫(kù)房。實(shí)木基加工中,,木料使用率在40%上下,。原木料根據(jù)切料,割料成木板,,運(yùn)用木料的紋路,,有效拼板成大家所須要的木板規(guī)格。拼板時(shí),,用的膠為粉末膠,,粉末狀膠可以依據(jù)規(guī)定結(jié)構(gòu)加固其的膠協(xié)力,,并且此商品甲醛濃度低,,是綠色環(huán)保產(chǎn)品。實(shí)木拼湊法,,選用的是燕尾榫接線方法,。原木料組材上較為注重,如北美或加拿大的白橡木,,美國(guó)的白楊木,,東南亞的金絲柚木,,德國(guó)的櫸木,非洲的沙比利短木等,。選定原材料規(guī)定無(wú)大總面積死扣,,開裂,黑斑,,嚴(yán)苛依照FAS規(guī)范來(lái)工程驗(yàn)收,。板才配料加工a:配料,配木板材,,接縫,,拼花;b:粗裁,夾邊,,打框;c:冷壓,,熱壓;d:精裁,夾封邊,,修邊;e:粗砂光,,細(xì)砂;f:成型,封邊;g:木工排鉆,,臺(tái)式鉆床;h:單立銑,,雙立銑;i:數(shù)控加工中心,清砂,,手工制作封邊,。
古典家具圓桌
2.做到牢,,均,密,,平,,正。
3.留意所運(yùn)用的各實(shí)木構(gòu)件及木榫務(wù)必嚴(yán)控其含水量,,規(guī)范維持在8%下列,。
4.對(duì)各零部件彎折形變開裂等不良現(xiàn)象須選擇處理,除面板,,門套,,門邊框等關(guān)鍵位置之外的構(gòu)件彎翹水平3mm之內(nèi)可以接納。
5.留意面板,,檔板,,門邊框,抽面板等木質(zhì)紋理方位及其紋路上下左右匹配,色調(diào)盡可能協(xié)調(diào)一致,。
6.半組立時(shí)應(yīng)檢查模具,,檔點(diǎn)是不是松脫,損壞,,以防內(nèi)空直徑走位,,碰刮傷,內(nèi)空直徑較大偏差為0.5mm之內(nèi),。
7.組立時(shí)不可有裝反,,裝反,暴釘,,鎖裂,,移位等不良現(xiàn)象。
三,,油漆涂裝
美式涂裝多以硝基漆,,別名NC漆。硝基漆是由硝化棉,,合成樹脂,,增粘劑和混和有機(jī)溶劑構(gòu)成,是蒸發(fā)干燥型的速干劑,。它具備:干燥快,,工程施工后15分鐘就可以。
古典家具圓桌
綜上海強(qiáng)紅木家具所為大伙兒分享的也就是有關(guān)古典家具圓桌的相關(guān)內(nèi)容,想來(lái)各位也得到一定的了解,,期待對(duì)要想了解這些方面信息的人有所協(xié)助,。
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